ブリケッティング・システム > RUFブリケッティング・システムの特徴
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 ※上記数字は日鉄物産マテックスでの導入実績データをもとに算出したものです。 条件によって変動する場合があります。 |
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- 常に一定の高い比重値と均一サイズのブリケットを連続生産。
- CPUの搭載にて約30種のパラメーターを任意にコントロール。
- プレチャージャーシリンダー圧力（1次圧縮=縦締め）の任意可変。
- メインシリンダー圧力（2次圧縮=横締め）の任意可変。
- ホッパー内の材料の1次圧縮部への切粉の送り込み量の自動制御。
- 材料に応じた運転モードの選択。
- メインシリンダー圧力時間制御による極限までの脱脂効率。
プレチャージャーシリンダーとメインシリンダーによる独自の圧縮工程により、ブリケット内部での材料の絡みつきを密にすることで、高い比重と強度を持つブリケットを連続生産。
- 2つの穴を有する金型が交互に切換る機構を採用する事により、高い処理能力を実現。
- 鋳鉄ダライ粉の場合：最大1.4トン/時間処理が可能。
- アルミ切粉の場合：最大950キロ/時間処理が可能。
- 乾燥アルミ切粉による金型低温溶着防止（潤滑油供給装置の併用）。
従来困難であった乾燥アルミ切粉の連続ブリケット化が可能。
- 機械動作状況表示。
- エラーメッセージ表示により素早いメンテナンス対応が容易。
- 当社東京新木場技術センターを起点にてメンテナンス対応。
- 約3,000点以上の部品を常時在庫しております。
オプション
お客様の切粉・設備・運用管理状況に合せたエンジニアリングをご提案します。
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日本語対応タッチパネル搭載操作制御盤
国内製操作制御盤(PLC：三菱電機(株)製・オムロン(株)製・(株)キーエンス製、その他国産部品で構成）。 -
潤滑油供給装置（乾燥アルミ切粉対応）
乾燥アルミ切粉で発生する「低温溶着」を防止、金型等に潤滑油を供給する制御システム。 -
メインシリンダースローモーション仕様
プレス速度を無段階に制御（研削スラッジ等に有効）。 -
潤滑油供給装置作動監視システム
潤滑油供給装置のオプション対応用、潤滑油供給の異常を自動感知し本体を制御。 - 鋼・鋳物切粉用耐磨耗金型
日本語対応操作制御盤
潤滑油供給装置
／ノズル＆タンク
その他、状況に応じて「空冷油圧オイルクーラー（大型機の標準は水冷式）」、「電動切削油回収用ポンプ（標準はエアー式）」等対応可能です。尚、当社ブリケットマシンへの切粉の自動供給設備及び、供給のし辛いパーマネントの切粉の破砕処理装置等、ご相談頂けましたら当社エンジニアリングによるシステム提案をさせて頂きます。
